REVISTAMP SEC MUR

MORTERO ADHESIVO HIDRÁULICO

DESCRIPCIÓN

Cemento gris o blanco, áridos seleccionados y aditivos que mejoran la trabajabilidad.

OBSERVACIONES

  • No incorporar ningún aditivo al mortero.
  • No aplicar en superficies en las que el agua pueda permanecer estancada.
  • No aplicar sobre paramentos donde puedan preverse filtraciones, pasos de agua por capilaridad o la posibilidad de inmersión del revestimiento en agua.
  • Sobre soportes antiguos de mortero, piedra, ladrillo, fachadas degradadas... es importante eliminar el mortero existente en su totalidad, limpiando el soporte con agua a presión o chorro de arena.
  • El consumo puede variar según el estado y planeidad del paramento a revestir.
  • No aplicar con fuerte viento.

CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO

  • Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.
  • Espesor máximo tolerado: 50 mm.
  • Espesor máximo por capa: 25 mm.
  • Espesor mínimo: 10 mm.
  • Tiempo abierto: 1-2 horas.
  • Seco al tacto: 4- 6 horas.

* Estos tiempos pueden variar considerablemente según sea el tipo de soporte y las condiciones ambientales.

PRESTACIONES

  • Agua de amasado: 18%
  • Densidad del mortero fresco: 2.037 kg/m3
  • Tiempo de trabajabilidad: 175 minutos
  • Resistencia a la flexotracción: 4.1 N/mm2
  • Resistencia a la compresión: 6.5 N/mm2
  • Cloruros: 0.01 %
  • Clasificación: W1
  • Comportamiento al fuego: MO (no combustible)

* Ensayos según norma europea, estos resultados pueden variar según las condiciones de puesta en obra.

PRODUCTO

  • Para la fijación de placas.
  • Impermeable y transpirable.
  • En obra nueva y rehabilitación.
  • Enlucidos y revoques.
  • Proyectado con máquina.
  • Hidrófugo.

PRESENTACIÓN

  • Sacos de papel de 25 kg, antihumedad.
  • Palets de 1200 kg (48 sacos).

COLORES

  • Gris.

CONSUMO

  • 18 kg/m2 y cm de espesor.

CONSERVACIÓN

  • 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.
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CONDICIONES DE EJECUCIÓN

  • Los soportes deben ser planos, sanos, estables y resistentes, exentos de polvos, yeso, pintura...
  • En tiempo caluroso y con viento seco, debe realizarse una humidificación del paramento antes y 24 horas después de la aplicación del revestimiento, para favorecer el curado del mortero y evitar la aparición de fisuras y cuarteamientos, así como la formación de zonas polvorientas. A mayores temperaturas más se intensifican estos fenómenos.
  • Sobre paramentos lisos o sin absorción, muros de hormigón... usar imprimación rápida F-300 o puente de unión Ultimate.
  • Evitar la aplicación del revestimiento con temperaturas bajas, fuerte humedad, lluvia o hielo, en las horas que siguen después de la aplicación del mortero, se aumenta el riesgo de aparición de eflorescencias por carbonatación.
  • No aplicar con fuerte viento o insolación directa.

MODO DE EMPLEO

  • Compañía Española de Hormigones Estampados S.L. > Productos > REVISTAMP SEC MUR• Humedecer antes de aplicar el mortero a fin de evitar la aparición de fisuras por evaporación del agua.
  • Compañía Española de Hormigones Estampados S.L. > Productos > REVISTAMP SEC MURAmasado manual:
    • Amasar un saco de Revistamp Sec Mur (25kg) con 4-5 litros de agua aprox. hasta obtener una masa homogénea y sin grumos.
    Proyectado con máquina:
    • 18-19 % de agua.
  • • Con el mortero todavía fresco, fijar el aislamiento mediante simple presión de éste asegurando la total fijación de los paneles.

APLICACIONES

  • Mortero adhesivo hidráulico e hidrófugo para la colocación de placas de aislamiento (fibra de vidrio y lana de roca) en fachadas ventiladas, bloques de hormigón...
  • Mortero seco hidrófugo para obras de albañilería en general, mampostería, enlucidos para recibir pintura, recrecidos de suelos, pavimentos de terrazo...
  • Mejora las características de los morteros tradicionales y además se puede utilizar para proyección mecánica permitiendo recibir cualquier tipo de acabado.

SOPORTES

  • Ladrillo cerámico, hormigón, bloque de hormigón...

RECOMENDACIONES DE APLICACIÓN

  • Temperaturas de aplicación entre 5 y 30ºC.
  • El porcentaje de agua puede variar según el mezclador utilizado.
  • En la preparación del mortero, emplear el mismo porcentaje de agua y tiempo de mezcla a fin de evitar posibles cambios de color.
  • Colocar malla de fibra de vidrio o metálica en zonas como, uniones entre materiales distintos, forjados, pilares, cajas de persianas, ángulos de marcos y ventanas. La malla debe cubrir por cada lado de la unión 20 cm. como mínimo quedando centrada en el espesor del revestimiento.
  • En época de frío, se puede utilizar el acelerador de fraguado para morteros HORMIDUR-100.