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MORTEROS MIXTOS

REVEX-CAL MIXTO

REVEX-CAL MIXTO

APLICACIONES

Revocos interiores y exteriores, fachadas, huecos de escaleras, garajes, trasteros, enfoscado previo a la colocación de cerámica o piedra natura, etc.


CONDICIONES DE EJECUCIÓN

PRECAUCIONES
PRODUCTO IRRITANTE DE LA PIEL, LOS OJOS Y LAS VIAS RESPIRATORIAS. SE RECOMIENDA USAR MEDIDAS DE PROTECCIÓN TALES COMO GUANTES, GAFAS Y MASCARILLAS. MANTENER FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIÑOS.

MODO DE EMPLEO

  • No aplicar a temperaturas inferiores a los 5ºC ni superiores a 35ºC.
  • No aplicar en condiciones de fuertes vientos, lluvias y/o heladas.
  • No añadir arena, cemento ni cualquier otro producto que modifique la formulación original.
  • Una vez amasado no añadir agua adicional si el producto se queda seco en el recipiente de amasado.
  • No exceder de 1,5 cm de espesor por capa-No aplicar sobre yesos, pinturas antiguas o soportes fácilmente disgregables.
  • En uniones entre soportes de diferente naturaleza utilizar refuerzo de malla de fibra de vidrio.
  • Evitar respirar el polvo y el contacto del mismo con la piel y ojos. Para más información consultar la hoja de seguridad.
  • En caso de altas temperaturas o fuertes vientos, humedecer el revoco de mortero con agua pulverizada durante las 24 horas siguientes a su ejecución.

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FICHA TÉCNICA

DESCRIPCIÓN

Mortero mixto, proyectable de alta calidad para revocos y enlucidos. Fabricado con conglomerantes hidráulicos, cal hidratada, áridos sílices seleccionadas, carbonatos cálcicos cristalizados y aditivos orgánicos que le confieren muy buena trabajabilidad, adherencia, estabilidad, comportamiento y durabilidad.

OBSERVACIONES

  • Fraguado por reacción química de sus propios componentes.
  • Elevadas resistencias mecánicas.
  • Elevada permeabilidad al vapor de agua, térmico, impermeable, transpirable.
  • Facilidad de aplicación.
  • Muy adherente, alta tixotropía y sin descuelgues ni rechazos, permite espesores de una sola pasada.
  • Facilidad para extender y trabajar, mortero plástico, graso y untuoso.

CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO

PUESTA EN OBRA

PREPARACIÓN DEL SOPORTE

  • Limpiar el soporte eliminando cualquier resto de polvo, líquidos, desconchamientos, etc. También deberán ser eliminados eventuales residuos de eflorescencias y cualquier otra sustancia que pueda perjudicar una buena adherencia al soporte.
  • Saturar el soporte con agua a baja presión con objeto de impedir que éste absorba agua a la mezcla. Una saturación insuficiente podría dar lugar a pérdidas de adherencia y aparición de grietas en el mortero. En el caso de que el soporte no pueda ser saturado se recomienda como mínimo mojarlo ligeramente para permitir que el mortero agarre.

MEZCLA

  • Mezclar el producto en polvo con agua, ajustando ésta hasta la consistencia requerida. Aprox. 4,65 Lt., por saco de 30 kg.
  • Amasar utilizando una mezcladora hasta homogeneización del producto.

EJECUCIÓN

  • Se aplicará directamente al soporte de forma manual o mecánica en espesores de 10 a 15 mm.
  • Reglear el mortero de forma compacta, uniforme y sin irregularidades.

ACABADO

  • Una vez alcanzado el endurecimiento necesario proceder al acabado deseado, raspado, fratasado, bruñido y esponja.
  • En caso de acabado fino fratasar primero con fratás de plástico ó madera y posteriormente asentar con llana de acero inoxidable.
  • Humedecer el mortero colocado con agua pulverizada durante las 24 horas siguientes a su ejecución, manteniendo húmeda la superficie enfoscada para su correcto curado.
  • Si se utiliza como base de primeras capas, dejar la superficie rugosa para facilitar la adherencia de las capas posteriores.
  • Para acabados de pintura o cualquier otro de revestimiento de tipo acrílico, será necesario esperar un mínimo de 28 días des de la aplicación de la capa final del mortero.

PRESTACIONES

  • Conglomerantes Cemento blanco o gris, certificados conforme a norma UNE-EN 197-1:2000 UNE-EN 80305:2011 / UNE-EN 80601:2055
  • Inertes Arenas silíceas y calizas certificadas conforme a norma: UNE-EN 12620 / UNE-EN 13139 / UNE-EN 13043 / UNE-EN 13242
  • Aditivos Retenedores de agua y oclusores de aire, ambos biodegradables
  • Granulometría: <1,5 mm
  • Densidad aparente POLVO: 1.420 ± 25 kg/m3
  • Densidad aparente PASTA: 1.680 ± 25 kg/m3
  • Agua de amasado: 15,5%
  • Aire ocluido: 29% (UNE-EN 1015-7)
  • Retención de agua: 99,8% (UNE 8316)
  • Absorción por capilaridad NO ESPECIFICADORESISTENCIA A FLEXOTRACCIÓN: <2,5 N/mm (UNE-EN 1015-11) (28 DÍAS)
  • RESISTENCIA COMPRESIÓN: <5 N/mm2 (UNE-EN 1015-11) (28 DÍAS)
  • Temperatura de aplicación: Entre 5 y 35 ºC
  • Reacción frente al fuego EuroClase A1
  • Determinación del contenido Radiactivo Natural (Análisis espectométrico gamma) I= 0.0214 mSv/a (autorización para uso masivo <0.5)
  • Clasificación UNE-EN 998/1 (MARCADO CE) GP-CSIII-W0

PRESENTACIÓN

Sacos de papel de 30 kg Aprox.


COLORES

Polvo de color grisáceo


RENDIMIENTO

Rendimiento aprox: 1,45 kg/m2 y mm de espesor


CONSERVACIÓN

Almacenar en lugar cubierto y seco, adoptar precauciones idénticas a las del cemento.


 

 


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