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REVESTIMIENTOS DECORACIÓN DE FACHADAS

STONE FEEL Fachadas

STONE FEEL Fachadas

APLICACIONES

  • Mortero polivalente continuo de alta tecnología para acabado decorativo de fachadas y protección frente a la intemperie en exteriores / interiores.


SOPORTES

  • Cerramiento de ladrillo cerámico, placa aislante térmico (XPS – EPS – FIBRA DE MADERA…), placas para aislamiento térmico, termoarcilla, hormigón normal, bloque de hormigón, mortero convencional...


ACABADOS

  • Texturado-estampado, roca temática estructural, liso, raspado…

RECOMENDACIONES DE APLICACIÓN

  • Temperaturas de aplicación entre 5 y 30ºC.
  • Sobre cerramiento nuevo, la aplicación del mortero será superior a:
    **Cerramiento de ladrillo: > 28 días
    **Bloque de hormigón: > 60 días
    **Hormigón vertido en obra: > 90 días
  • En la preparación del mortero, emplear el mismo porcentaje de agua y tiempo de mezcla a fin de evitar posibles cambios de color.
  • Colocar malla de fibra de vidrio o metálica en zonas como, uniones entre materiales distintos, forjados, pilares, cajas de persianas, ángulos de marcos y ventanas. La malla debe cubrir por cada lado de la unión 20 cm. como mínimo, quedando centrada en el espesor del revestimiento.
  • No aplicar con riesgo de lluvia, nieve, fuerte viento…
  • En época de fuerte calor, humedecer antes y después de la aplicación del mortero.
  • No apilar los sacos directamente sobre el suelo.

CONDICIONES DE EJECUCIÓN

  • Los soportes deben ser planos, sanos, estables y resistentes, exentos de polvo, yeso, pintura…
  • Sobre mortero nuevo, la aplicación del Stone-Feel será > 20 días.
  • Colocación de malla de fibra de vidrio o metálica en zonas de riesgo de fisuración.
  • Respetar los tiempos de mezcla y reposo.
  • En tiempo caluroso y con viento seco, debe realizarse una humidificación del paramento antes y 24 horas después de la aplicación del revestimiento, para favorecer el curado del monocapa y evitar la aparición de fisuras y cuarteamientos, así como la formación de zonas polvorientas. A mayores temperaturas más se intensifican estos fenómenos.
  • Sobre paramentos sin absorción, muros de hormigón… aplicar puente de unión Ultimate.
  • No aplicar los tintes durante el proceso de fraguado, riesgo de lluvia o heladas.

MODO DE EMPLEO

Compañía Española de Hormigones Estampados S.L. > STONE FEEL Fachadas

  • Proyectado con máquina: 21% de agua limpia.
  • Amasado manual: 5 - 5,5 litros de agua limpia por saco (25 kg) hasta obtener una masa homogénea y sin grumos. Aplicar el producto hasta conseguir el espesor deseado, mínimo 12- 15 mm.

Compañía Española de Hormigones Estampados S.L. > STONE FEEL Fachadas

  • Sobre placa XPS - EPS - FIBRA DE MADERA... antes de revestir, aplicar 1 - 2 pasadas de puente de unión Ultimate y entre capa y capa colocar la malla de fibra de vidrio.

Compañía Española de Hormigones Estampados S.L. > STONE FEEL Fachadas

  • Acabado texturado o estampado: (entre 30 - 90 min.). Con el molde seleccionado dando la forma definitiva. Al día siguiente se puede llaguear las juntas y/o rellenar con mortero Pavicolor para darle un efecto real.

Compañía Española de Hormigones Estampados S.L. > STONE FEEL Fachadas

  • Acabado liso o raspado: (entre 4 - 6).

**Estos tiempos pueden variar en función de la temperatura ambiente.

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FICHA TÉCNICA

DESCRIPCIÓN

Formulado a base de cemento especial, agregados de reciclado, aditivos orgánicos, pigmentos minerales y fibras de vidrio

OBSERVACIONES

  • No incorporar ningún aditivo al mortero.
  • No aplicar en superficies en las que el agua pueda permanecer estancada.
  • No aplicar sobre paramentos donde puedan preverse filtraciones o pasos de agua por capilaridad o la posibilidad de inmersión del revestimiento en agua.
  • Sobre soportes antiguos de mortero, piedra, ladrillo, fachadas degradadas… es importante eliminar el mortero existente en su totalidad, limpiando el soporte con agua a presión o chorro de arena.
  • No aplicar con fuerte viento.

CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO

  • Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.
  • Espesor máximo tolerado: 50 mm.
  • Espesor máximo por capa: 25 mm.
  • Espesor mínimo después del acabado: 12 mm.
  • Espesor mínimo sobre placa aislante térmico: 5-7 mm.
  • Tiempo para texturar: 30 -90 minutos.

* Estos tiempos pueden variar considerablemente según sea el tipo de soporte y las condiciones ambientales.

PRESTACIONES

  • Agua de amasado: 21 %
  • Adherencia espesor de 1 cm: 0.9 Mpa
  • Resistencia compresión (28 días): 18 N/mm2
  • Resistencia a flexión (28 días): 5,6 N/mm2
  • Determinación estabilidad dimensional: 0.01%
  • Conductividad térmica (10ºC): 0,72 W/mK (P=90%)
  • Absorción de agua: < 0,1 kg (m2 min0.5).
  • Pérdida al fuego: >250 ºC sin deterioro mecánico.
  • Determinación del PH: 12.6

* Ensayos según norma europea UNE-EN–998-1, estos resultados pueden variar según las condiciones de puesta en obra.

PRESENTACIÓN

Sacos de papel de 25 kg, antihumedad.
Palets de 1200 kg (48 sacos)


COLORES

Carta de 60 colores


RENDIMIENTO

1,6 kg/m2 y mm de espesor


CONSERVACIÓN

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad


REFERENCIAS

Hidrófugo para fachadas
Tinte
Protect fachadas A
Protect fachadas S
Protect AG

 

 


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